自年初以來，保險粉市場形勢看好，滿負荷生產給維護保障帶來壓力。車間核心裝置干燥釜由于長期運轉，在大法蘭根部出現裂紋傾向，嚴重時可能會影響設備正常運行，還導致安全隱患。就連生產廠家來人看后表示無能為力，沒有辦法消除應力……

錦邦公司急他人之所急，決心根治這影響產量的“頑疾”。質保部馬上行動起來，劉工、胡工第一時間察看現場，與技術人員、維修人員加強溝通協調，制定詳細的返修方案，并指定有壓力容器作業證的儲師傅和有豐富打磨經驗的印師傅，專門負責解決大法蘭裂紋問題。

壓力容器檢測站先檢測出外部裂紋位置，然后刨開筋板，兩邊再刨出100×80的空間。露出釜體裂紋缺陷，打磨后再檢測一次，確定裂紋是否消除干凈。由于現場設備密集，作業空間有限，碳弧氣刨使用會帶來安全隱患，嚴格票證管理，在符合安全作業規范的前提下，只能用電焊一點點吹掃。打磨是一個細致活，直接影響焊接質量。印師傅頭戴防護鏡，或蹲或站，直至打磨出符合焊接要求的V形坡口；焊接要求更是高，電流電壓匹配，還要控制層間溫度。打磨后施焊，試壓期間再聯系檢測站，進行焊接后的無損探傷，確保無恙，保壓1小時后恢復加強板。

A裝置8號干燥釜自上月10日檢修完成，使用至今沒有出現問題，目前4號、5號、7號釜已返修完成，下一步將對B裝置干燥釜進行維保。

截至目前，維保四班共完成壓力容器返修近二十臺／次，包括二氧化硫貯槽貫穿氣孔返修，合成釜更換進料短節。返修效果達到了使用崗位的認可，同時也消除了諸多的危險源、浪費源、缺陷源，有力保障了保險粉車間生產裝置的正常運行。正如錦邦公司一直以來強調的：發揮人員和技術優勢，精準維修，服務生產的同時，業務向整個園區拓展。